近日，由佛山仙湖实验室与蒙娜丽莎集团联合研发的陶瓷辊道窑纯氨/掺氨燃烧、天然气及氨燃料供应系统技术方案通过技术评估。

评审专家组一致认定，蒙娜丽莎集团氨氢零碳燃烧产线硬件配置完善、配套体系健全，已实现氨氢零碳燃烧、掺氨燃烧技术的常态化量产应用；同时，该技术方案具备在陶瓷工业窑炉领域规模化推广、产业化应用的坚实条件。

“十五五”开局之年，我国全面进入实现碳达峰目标的攻坚期，产业的绿色转型不再是单一的“减碳”，而是“降碳增绿”的双向突破。

蒙娜丽莎全球首条氨氢零碳燃烧技术示范量产线，是蒙娜丽莎新能源应用技术开发与低碳转型的重要成果，于2024年9月26日正式投产。

2026年5月，其“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃烧技术与装备开发及应用研究”项目成果通过技术鉴定，达到国际领先水平；“氨零碳烧成陶瓷砖（板）关键技术研究及产业化”项目成果整体达到国际先进水平，其中氨燃料烧成技术达到国际领先水平。

该生产线所构建的技术体系，为高温工业零碳/低碳转型提供了可复制的成套技术方案。按照150万㎡年产量测算，通过辊道窑100%纯氨燃烧可减碳5200吨/年，推广至全国建材行业可直接减碳8亿吨/年，为陶瓷工业推动我国“双碳”目标实现开辟了新能源技术路径。

同时，产品经第三方专业机构检测和认证评估，各项性能指标均符合国家相关标准要求，单位产品直接碳排放强度下降48%。

本次评审全面覆盖氨氢能源利用、陶瓷工艺研发、工业燃烧应用、燃气安全管控、管理保障等核心环节，蒙娜丽莎集团也同步通过零碳（低碳）陶瓷生产企业认定。

蒙娜丽莎的氨氢零碳（低碳）燃烧技术方案，为建筑陶瓷行业的深度脱碳提供了可复制、可推广的技术样本，并探索出“零碳工厂”建设的新路径；在建筑陶瓷大工业化生产中引入绿色能源和应用技术，开发出更低碳的绿色建材，推动着产业绿色转型和新业态、新赛道的形成。

未来，蒙娜丽莎将继续依托自身科技创新体系，深耕绿色低碳技术开发和工业化应用，推动绿色低碳产品迭代，加强与政府、科研机构平台等多方协同，推动传统产业绿色低碳转型，为我国实现“双碳”目标贡献力量。